在选择轴承时，关键参数包括负荷、转速、调心要求、空间限制、安装拆卸便利、公差等级和价格。轴承在机械设备中主要起到支撑和减少摩擦的作用，因此轴承的精度和噪音等直接影响设备的稳定性和使用寿命。选择步骤通常包括：根据工作条件选择轴承类型、公差等级和游隙；通过计算或验算确定轴承型号，并验证额定载荷和极限转速。主要考虑因素为极限转速和载荷能力，其他因素则帮助确定轴承的类型、结构、尺寸、公差等级和游隙要求。
选择轴承时需要考虑以下因素：空间和位置限制、载荷的大小和性质、调心性能、刚性、转速以及安装拆卸的便利性。不同类型的轴承适用于不同的载荷情况和工作环境，如推力轴承、角接触轴承和球轴承等。在选型过程中，应根据轴的尺寸、载荷方向、调心性能和转速要求，选择适合的轴承类型，并考虑轴承的刚性和润滑方式。合理的轴承选型和维护能够显著提升机械设备的性能和使用寿命。
